2015年，陕西延长石油（集团）西北橡胶有限责任公司在橡胶行业整体经济指标下滑的情况下，实现营业收入逆势增长11.36％，经营效益扭亏为盈。
一条主线、五个保障拓市场
西橡公司在严峻的市场形势下，明确提出“一条主线、五个保障”的发展总战略，即以市场与资金为“主线”，以生产、质量、科研、人才、效益为“保障”，全方位开拓市场；在营销策略上，坚持以客户需求为导向，确立“国内外并重、军民并举”的发展思路；拓宽海外市场，轮胎外贸业务巧借 “一带一路”的东风，开发中东市场，拾遗补缺牢抓日本、东南亚、印度、南美等市场，实现产品出口国家增至75个。全年轮胎销售收入同比增长42.7％。
在市场开拓上，西橡公司一方面依据产品类型对不同市场和客户进行细分，并针对每一类型的客户制定不同的营销方案，指定责任人，明确销售目标；另一方面，通过推行大客户管理模式，制定销售技术一体化服务，实行大客户技术服务全覆盖，重点用户多次组织技术交流，挖潜订货新产品20多个品类约500万元。同时，该公司借助航修厂资源整合良机，合理利用油箱、气密带等垄断产品优势，积极跟进新机型，适当调价，对有潜力的橡胶产品采取专人划区包户，加强客户售前、售中、售后服务工作，稳步提升客户满意度。2015年航修厂实现销售收入5876万元，增长58%。
2015年，在延长石油集团“抱团取暖”的政策支持下，该公司积极开发集团内部市场，不断发挥技术和资源优势，牢固树立“在自己家办事情，就要办好”的服务意识。通过机构重组，公司成立石油橡塑制品分公司，并在延安设立多个服务站，确保“产品在现场，服务就在现场”的全天24小时售后服务，探索建立了“产品+服务”的营销模式，建立起与油田公司、化建公司等兄弟单位之间优势互补、资源互享的长期战略合作关系，集团内供配套产品实现产品销售收入增长292.22％。
以质取胜创品牌
2015年初，西橡公司董事长黄建华提出要把“稳定产品质量，提升品牌影响力”作为质量攻关的重中之重。一年来，公司不断完善产品质量，创新质量管理模式，坚持用优质的产品和品牌影响力为市场提供了有力支撑和保障。
质量是企业的“名牌”。 2015年，西橡公司坚持从原材料抓起，严控原材料质量，全年检验原材料2569批次，严格生产过程控制，开展了零度张力改善、工艺环节改进等12项质量攻关课题，实施了质量管理“微平台”建设。公司子午线轮胎顺利通过了陕汽、康迪二方审核、CCC、TS16949以及乌拉圭等国内外产品质量认证。
走进公司生产车间，在各生产班组管理墙上能看到质量之星、质量短板、需改进项、持续坚持项等针对质量问题编撰成的作业指导书，以此确保职工在操作过程中，有章可循，不断提高产品合格率，确保产品质量。而在公司品质保障部有一种质检方法叫“小军式外观检验法”，该检验法是以公司质检员袁小军的名字命名的，方法独到，作业内容明确。“眼到、手到、心到，不良自然跑不掉。”袁小军说。据统计，由他外检过的产品综合合格率可达90％以上，因此公司便将他的检验方法经汇总、补充、完善，编制出首次以员工名字命名的外观检验法，以此激励员工以质量为“抓手”，真枪实干提效益。
2015年，西橡先后被中国橡胶工业协会评定为“中国胶管十强企业”和“中国橡胶制品十强企业”，被中国橡胶工业协会授予企业创新发展奖，双西牌获中国橡胶工业优势品牌。公司还被认定为陕西省信用体系建设信用企业。
优化科创体系谋发展
2015年，西橡公司依据市场变化抓科研，树立紧贴市场前沿的科研理念，加强科研与市场结合的新平台，在技术队伍中培养善营销的复合型人才。结合科技创新管理体系，建立科研项目课题承包制，各课题组成员分别与公司一把手签订科研项目承包合同，包括项目目标、内容、时间节点、奖惩细则等，对不同类型的项目实行争取科研配套资金提成奖励、效益提成奖励、一次性奖励等不同的奖惩措施；建立了适应市场需求的产品研发体系。通过优化科技创新管理体系，调整科学技术委员会和9个专业委员会，并按照产品类型设立了基础材料、高压胶管、中低压胶管、特种制品等专业研究室。
一年时间，西橡子午胎公司开发轮胎新品78个规格，首创设计高反包胎体结构，解决了低断面轮胎胎侧裂口的关键性技术难题，设计开发的超静音超高性能轮胎，最高时速可达300㎞/h，噪音比欧盟标准低3分贝，居于国际先进水平。
2015年，该公司军用轮胎为一汽集团公司MV3中型高机动性通用战术车辆配套，接受了全国人民的“大检阅”；为中国航天科技集团公司第六研究院配套火箭，首发成功；“美国SmartWay技术攻关与产业化应用”项目获得延长石油集团公司年度科技成果一等奖，4个规格低滚阻绿色环保轮胎均已通过美国SmartWay认证。
实施举措促降本增效
2015年以来，西橡公司全面贯彻落实延长石油集团增收节支“十六条”意见，推进公司降本增效工作向好向稳发展。公司除在原材料的采购上轮回谈判，逢低采购以外，还通过市场调查和需求调研，对内销现有产品进行市场细分，并针对差异化重新设计、优化产品结构，在满足市场使用要求的前提下大幅度降低产品重量，降低生产成本。
PE垫布加工改造项目是“小改小革”创效益的典范。PE垫布实际宽1000mm、厚0.07mm，为外购产品且一次性使用，使用完毕后则作为废品交付废旧站处理。西橡公司积极组织工区机械、电气技术人员、生产管理人员结合生产流程中的具体情况和相关技术条件，通过对新购的PE垫布分裁设备进行改造，全年减少成品PE垫布消耗82.13吨，节约金额127.30万元。
除此，西橡公司还积极组织生产一线员工各司其职、各尽其艺，树立全员动脑、自行动手的创新意识，鼓励员工巧用废角余料，共建班组园地。积极推进“三长两员”（班组长、工会组长、质量员、安全员、成本员）的班组管理制度，真正做到班组建设的可视化、过程化、规范化、动态化、人性化、活性化管理，从而培养了职工从一点一滴降成本、向一分一毫要效益的节约意识。
2015年以来，西橡公司针对公司“五大员”（即技术员、成本员、质量员、安全员、综合员）以及各单位一把手的日工作情况、周工作问题、月工作完成情况专门制定了“工作日志”，明确了关键岗位人员职责，并建立了周工作制度，将周工作与责任单位、部门月度绩效考核挂钩，按照月、季、年的时间节点分别进行考核和奖励，以此提高各岗位人员的共组效率。完善业绩评价办法，通过改革薪酬分配制度，打破“大锅饭”工资分配制度；加大专项激励力度，设置拓展市场先进奖、新品研发进步奖、材料保障先进奖、胶料供给先进奖等专业奖项，以此切实将绩效管理与企业发展紧密结合起来。
在“十三五”开局之年，西橡公司将创新经营管理模式，细分责任清收贷款，走到生产一线挖潜力、降成本、增效益，走近市场前沿研发新品，围绕市场需求保产品、提质量，深化改革，激发活力，凝心聚力，开创西橡公司的美好未来。
（来源中国橡胶网）
