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橡胶硫化机常见问题之——底板腐蚀

   2016-09-06 11160
核心提示:之前为大家见讲述了橡胶硫化机焊缝渗漏、轴头磨损与噪音大的常见问题与相应的解决办法,大家在日常工作中...

之前为大家见讲述了橡胶硫化机焊缝渗漏、轴头磨损与噪音大的常见问题与相应的解决办法,大家在日常工作中,橡胶硫化机的这几种常见问题应该经常遇到,当面对这些问题时,大家一定要仔细检查,努力解决,下面为大家简述一下橡胶硫化机的另一常见问题——底板腐蚀。

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轮胎是常见的橡胶制品 ,轮胎的硫化是需要在高温蒸汽下进行的,而且橡胶硫化机的底板大多是由普通碳钢制成,在这个过程中,冷凝的部分水会渗透到底板表面,这就会造成硫化机底板表面局部遭到腐蚀,致使硫化机底板表面出现凹凸不平的现象。橡胶硫化机底板表面遭到严重腐蚀,这就不能保证其与隔热板表面之间的严密配合,在压力过大的情况下,隔热板极容易破损。
在应对橡胶硫化机底板腐蚀的问题下,传统方法大多为更换新设备,或者是采用一些维修的方法——堆焊后重新机加工,但是这些传统方法都存在一定弊端。目前,在处理这种问题时多采用高分子复合材料进行现场修复。这种方法比传统的方法方便许多,也有效许多。
以上就是对橡胶硫化机常见问题——底板腐蚀的简单介绍,希望对大家能有所帮助。

 
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