双星集团有限责任公司是青岛“五朵金花”公司之一，也是山东省轮胎职业现在仅有一家国有上市公司。经过技能立异和智能转型，2016年双星集团被国家工信部评为全国“绿色轮胎智能制作试点演示公司”（轮胎职业仅有）、“质量标杆”、“工业品牌培养演示”、“技能立异演示”，变成五年来我国所有公司中仅有一家悉数获得四项国家级荣誉的公司，并被称为“我国轮胎智能制作的引领者”。
一、以“立异”促“创业”，为公司开展供应新动能
双星集团是一个具有95年前史的老国有橡胶公司。作为传统的劳作、资金、资本密集型工业，我国轮胎职业一直处于“大而不强”的地步，持续开展面对严重瓶颈。为了扭转这一局面，双星加快推动“工业4.0”生态圈和“效劳4.0”生态圈物联网战略，在职业低迷之际完结销量、收入、赢利全线丰盈。
双星集团借互联网+、我国制作2025、国企改革等关键，变“新常态”为“新抢态”，加快新旧动能变换，自动筛选了60%以上的落后产能和商品，抢先从“汗水型”走向“智慧型”。首先在职业内推行商场细分化、组织流程化、运营单元化的“三化管理模式”，首先建立了全球轮胎职业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂，首先创立了敞开的“效劳4.0”和“工业4.0”生态体系。双星轮胎已变成极具个性化的青岛“智造”样板，发明了“三年超越三十年”的豪举。
放眼全球轮胎职业，全流程“工业4.0”的道路从未有公司走过。从制作到“智”造，双星经历了一段艰苦的探索之旅。经过很多的工业趋势、前沿技能研究和商场调研，双星审慎地进行轮胎“工业4.0”智能工厂的顶层计划，特别是智能体系、智能配备和机器人三个关键环节，用了快到20个月时间，历经上百次的修正和完善。今后，用了快到1年的时间实施工厂建设，终究建成全球首个全流程“工业4.0”智能化工厂。
二、变“制作”为“智造”,奠定公司开展新优势
2016年6月，双星在全球轮胎职业首先建成第一个全流程“工业4.0”智能化工厂，彻底推翻原有的运营模式，由“以产能为基地”调整到“以订单为基地”，使公司真实将开展重心放在满意用户需要、发明有效供应上。
双星的“工业4.0”不是一个由职工指挥机器的自动化工厂，而是一个由用户指挥、数据驱动、软件运转的智能生态体系，融“商品定制化、公司互联化、制作智能化”于一体，用户可根据自个的需要进行商品的模块化定制，公司不只完结了表里互联、人机互联、机机互联、机物互联、物位互联，并且能够智能排产、智能送料、智能检查、智能仓储、智能评测。出产线上共有11种300余台智能机器人，轮胎出产的30余项技能均能以智能化方式完结，80%以上的配备是由双星自主计划和开发制作。尤其是现在通常的办法无法完结对细小物料或原材料信息的收集和盯梢，双星则使用全球首创的MEP渠道和电子标签技能，完结全流程物、人、工装、设备、位置的信息智能匹配，不只能够真实完结全流程的质量盯梢和追溯，也是全球轮胎职业仅有一家完结全流程智能化的公司。
智能制作，带来的是全球轮胎工业的推翻性革命。计算显示，双星“工业4.0”智能化工厂投运今后，双星职工的劳作强度下降60%以上，商品不良率下降80%以上，劳作出产率是曩昔的3倍以上，商品完结了高端、高差异化、高附加值，环保、能效抵达世界先进水平。不只如此，双星经过一个轮胎智能化工厂，还做出了智能配备、智能物流（机器人、冷链物流、机场物流）、废旧橡塑绿色智能循环使用三个新工业，真实借“互联网+”和我国制作2025的关键，经过新技能、新工业、新业态、新模式，完结了新旧动能的变换。
三、由“卖商品”到“卖效劳”，创造物联网生态新经济
双星推动的物联网生态圈战略由两部分构成：一是以轮胎及智能配备为基地的“工业4.0生态圈”，二是以轿车后商场为基地的“效劳4.0生态圈”，终究目标是建立起敞开、共享的网络渠道，使双星变成以用户体会为基地、完结大规模定制、供应全方位效劳的公司。
依照双星计划，现在与双星“工业4.0生态圈”相匹配的“效劳4.0生态圈”的智能效劳渠道正在创造中。经过主攻轿车后商场“效劳4.0生态圈”，双星将完结线上线下无缝对接、路上路下无处不在、由“卖商品”到“卖效劳”的改变，整个体系从用户交互开始，逐渐延展到用户体会、买卖、上门效劳、效劳评测，全流程闭环，进而完结由效劳双星轮胎到效劳别的品牌轮胎，再到效劳别的轿车后商场的增值效劳。
早在2014年，双星就现已发动“星猴战略”，24小时效劳热线、“0延误救援”效劳、“移动星猴”效劳车，用户只需有需要，就会在第一时间抵达，进行救援效劳。尤其是在全国推行“星猴战略”，完结了从双星轮胎的安装、修补、救援效劳到打破行规接受第三方轮胎的各项效劳，再到轿车后商场增值效劳的拓宽，以及社会化的道路救援等事务，做到了“用户只需一个信息，其他由星猴来做”的效劳许诺，完结由“卖商品”到“卖效劳”。
2015年，双星轮胎牵头起草《轮胎类商品售后效劳规范》，这是我国轮胎职业在效劳方面的首个国家规范。制作业效劳化是职业开展的新式趋势，公司价值链以“制作为基地”向“效劳为基地”改变。该规范的拟定与启用将有助于我国轮胎公司向效劳型公司转化，进一步加强我国轮胎公司的归纳竞争能力。一起，为满意物联网生态圈战略需要，双星创建了全球商场立异基地、全球需要立异基地、国际级检查基地和石墨烯轮胎实验室，国际级试车基地、全球物流基地和绿色循环工业园也行将开建。事实上，双星正在加快推动“推广当地化、制作洲际化、研制全球化”国际化战略。双星轮胎已出口140多个国家和地区，是我国同职业获准进入国际商场范围最大的公司之一。
