6月26日，记者在力源新材料有限公司出产车间，看到旧轮胎"变废为宝"的全过程。
只见，职工们将废旧轮胎投入出产线，经打块、轧粉、高温脱硫和炼胶等多道工序，出产出再生橡胶。再生橡胶已被中国列为第三类橡胶资本，商品在工业、农业等领域表现巨大作用。
橡胶，在交通运输、修建、航天、军事、信息、南高齿产业及人民生发生活等方面广泛应用。但现在中国生发生活所需橡胶大多依托进口，其间天然橡胶和合成橡胶进口量分别约占75%、50%。
"再生橡胶变成对这一首要战略物资的有力补给。"该公司总经理兼总工程师黄庆明介绍，开发再生橡胶资本，不只能削减环境中百年无法降解的固体废弃物，削减废旧橡胶滋生蚊虫引起的疾病，还能部分代替天然橡胶和合成橡胶。
环保型、高性能的再生橡胶商品是力源的不懈寻求。公司从质料、设备、出产工艺、商品方向等方面进行了一系列立异。在出产橡胶技术商品中，不断研制和寻觅环保型软化剂、再生剂，逐渐代替职业中广泛运用的沥青、煤焦油等，这么出产出的再生橡胶气味大大削减，商品还能到达欧盟标准。"再生过程中不加入任何有毒、有害物质，以此拓展商品应用领域"，黄庆明如是说。
只要积极探索转型晋级，公司才干越走越远。为此，力源不断对设备更新换代。2014年，公司自立研制的近20台主动翻胶机全部投入出产，代替以往人力翻胶模式，减轻职工劳动强度。
本年，新引入的单螺杆塑化机行将投入运用，该设备将代替原有的脱硫罐，一定程度上削减工业废水、废气的排放。黄庆明相告，现在正着手引入一种更为领先的绿色化出产装备，该设备能简化出产流程，一起能完结脱硫和炼胶两道首要工序，将愈加安全、环保、节能。设备提高了，环境改进了，将吸引更多高学历、专业强的年轻人工作。
在出产中，公司不断改进再生橡胶工艺技能，商品质量得到质的提高。这些年，经过不懈的技能研制，先后取得了主动送料机、再生胶粉冷却机、切开辊筒等10余个实用新型专利。
该公司不断寻求科技立异，并与大专院校"联婚"，先后成立了公司技能基地和工程技能研究开发基地，成功开发了七项省级新商品，其间一级白胶、无味精细橡胶等商品更是被列入国家火炬计划。去年底，力源还成立了国内塑胶制品职业首家院士工作站，为力源技能立异提供了有力的技能支持。