日前，国内首套橡胶温法精密胶粉成套出产线在浙江绿环公司诞生。业内人士以为，跟着这一新工艺的遍及，国内有望呈现一条能够构成几十亿元产量的新式环保产业链。
现在我国废旧轮胎发生量已居国际第二，但废旧轮胎循环使用率只要65%。在废旧轮胎综合使用的各种途径中，最佳使用方法是出产胶粉。轮胎精密胶粉能够代替质料胶(天然胶和组成胶)出产各类橡胶制品，价格仅为质料胶价格的25%。尤其是用于出产塑胶制品粉改性沥青，建材范畴的防水卷材、涂料，及高分子复合材料、弹性地板、黑胶跑道等。
这一新工艺是在常温下将废旧轮胎整胎粉碎成40～200意图精密胶粉，可将废旧轮胎变为钢丝、尼龙纤维、精密胶粉三种新的资源。该设备采用了先进的常温粉碎工艺，粉尘通过收回处理，无二次污染。整套工艺具有5项国家专利，现已通过浙江省科技成果和国家新产品鉴定，列入国家火炬项目和国家环保产业化国债项目，取得国家科技立异基金支撑。专家以为该技能已达国际先进水平，完成了胶粉工业从常温粗碎到常温精碎的飞跃，优于现在能耗过高的各类冷冻法出产。
现在，绿环公司正与北京硅胶混炼胶工业研讨设计院、北京化工大学、天津橡胶工业研讨所等科研单位树立技能协作关系，进行精密胶粉产业化使用。