今年以来，丁二烯质料行情涨跌幅度大、经常快，以丁二烯为质料的合成橡胶乃至会出现“面粉贵过面包”的环境，另有近来的环保高压政策，轮胎行业不景气，也对合成橡胶行业造成打击。
齐鲁石化橡胶厂面对双重挑衅，眼睛向内，连续做大产品产量摊薄成本,拓展合成橡胶产品的边际效益空间, 在提质增效上下工夫，紧贴市场优化生产构造, 实现了高产能和高产销率。在有效生产时间淘汰40天环境下，制止9月尾，共生产合成橡胶227460吨，比筹划进度增产22867吨，实现工厂利润是客岁同期的188%。据悉， 1-8月份齐鲁石化橡胶厂工厂利润名列集团公司橡胶板块第一名，创5年来新高。
打造高产利器夯根本
齐鲁石化橡胶厂连续提拔机动专业配置办理，以创建完好装置为主线，联合“查保促”、“大快严”等专项活动，打造“更专业，更优化，更经济”的配置利器，为生产高负荷稳固运行夯实根本。该厂配置专业共有13项车间级优化增效步伐，9月份全部完成目的进度，累计增效914万余元，完成目的进度109%，此中“加强配置办理，低沉配置妨碍率，提拔装置运行周期”的优化项目增效258万元。
该厂配置维护实现常态化，连续提拔一样平常配置办理水平。专业科室和车间形成有效雷同，议决微信群举行即时信息共享，实现事情无漏洞对接。办理人员议决日巡检、周转达、严稽核，实现问题闭环办理，配置办理、妨碍处理惩罚双归零。同时嘉奖机制引发车间创完好装置的踊跃 性，推动装置创完好配置，每季度对评选前三名依次嘉奖5000元、4000元、3000元。议决攻关，三套橡胶后处理惩罚停车次数同比淘汰59次，一丁苯、二丁苯装置泄料槽运行周期至本月尾均高出100天，有效延伸了生产时间，为高负荷生产奠定了坚固根本。
优化生产构造控成本
面对丁二烯质料涨幅大，作为质料100%为丁二烯的顺丁橡胶供价调涨幅度远不及质料涨幅，生产成本及利润受影响较大，而丁苯橡胶的质料之一苯乙烯相对丁二烯代价略低，对丁苯橡胶生产利润带来肯定支持。橡胶厂紧贴市场行情，优化构造生产，多生产边际孝顺大的橡胶产品，该厂车间级优化项目“优化丁苯橡胶质料配比”，在包管丁苯橡胶质量的前提下，随时根据质料代价调解质料配比，前9个月增效205.5万。
同时，该厂开好两套“龙头”装置,为提拔利润提供成本支持，淘汰外购丁二烯成本，为三套合成橡胶装置高负荷生产提供充足原质料。丁二烯车间多措并举,费尽心机开好两套抽提装置,议决检修办理了影响装置高负荷长周期运行、装置堵挂等瓶颈难题。前9个月，自产丁二烯6万余吨,为橡胶装置高负荷生产提供了充足的丁二烯质料。该厂在检修时期完成了丁二烯抽提装置降本增效技能改革，该项目投用后，装置碳四进料负荷增长0.5t/h左右，杜绝装置间断开、停车造成的物料斲丧，节省配置维护费用，优化人力资源，乙腈装置蒸汽斲丧低沉每小时0.8吨以上，降本近百万元。
