10月23日，吉林石化乙丙橡胶装置3条生产线高负荷运行，乙丙橡胶产品经质量检查后，装车发给下游客户。今年前9个月，乙丙橡胶装置始终保持稳产高产态势，产品合格率同比提高0.28%。
长期以来，吉林石化强化全过程质量管理，狠抓原料入厂、中控分析、成品出厂等关键环节管控，用严格的出入厂质量管理保证产品质量经得起市场检验，以质量提升带动效益及品牌提升。
针对乙丙橡胶产品生产工艺复杂、操作难度较大、产品质量影响因素较多的实际情况，吉林石化组织员工结合岗位实际对产品质量问题进行自检自查和督促整改，让员工深入理解本岗位工作的质量责任和目标，明确本职工作与产品质量平稳受控之间的重大关系。同时，制定劳动竞赛方案，下发相关质量标准，普及质量知识，营造人人关心质量、人人重视质量的良好氛围。
“我们对操作设备有着丰富的经验，对原理却不够了解。面对工艺指标细微变化和轻微波动时，常常说不清背后的原因。不懂原理、不会分析是影响我们操作技术进步的主要问题。”乙丙橡胶装置操作工王纲说。
对此，吉林石化将“提高一线员工操作技能、强化全员质量意识”作为目标，开展产品质量平稳率考核评比活动。特别是规范乙丙橡胶装置工艺调整和设备切换等重要操作，对生产期间的工艺过程控制进行严格考核，强化产品馏出口一次合格率、产品制程能力指数、装置操作平稳率、中控指标合格率等指标的管理，进一步加强现场包装质量管理，对喷码、薄膜、标识等外观质量强化监督，使产品内、外在质量得到保证。
橡机资讯来源：橡胶技术网
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