液体橡胶的最常见用途之一是生产橡胶模。橡胶是一种制作模具的流行材料，因为它在模塑时不沾材料，而且在材料设定后，很容易从模具移除。还可以把液体橡胶喷涂或刷在某样物体上产生铸件，生成的铸件还能用于制作各种模具。
手工艺者利用液体橡胶生成模具，维护人员也喜欢用它修复艺术品，而企业则用它生产雕塑等仿真工艺品用于出售。还有一些公司专门用它生产模型制品和配件。某些类型的液体橡胶还能用于修复脆弱雕塑等敏感艺术品。这种物质本身能被浇铸，用于生产可伸缩橡胶玩具等橡胶物品。聚合猫化工平台
液体橡胶还可以用于粘合剂，适当应用能达到密封效果。它还用于生产不同材料的涂层，有堵缝和防风雨作用。此外，生产一些医疗器械和移植物也使用液体橡胶。在医疗器械领域，医用级硅橡胶能用于生产可在医院和手术室安全使用的耐用，无电抗物品。此外，制作牙齿模具，生产柔韧医学移植物，开发专用医疗设备也可以使用硅橡胶。
许多液体橡胶还能用着色剂染色，可根据需要和要求调整中性色调。例如，生产拍电影用的假肢就可以用染成演员皮肤颜色的橡胶，在屏幕上给人以假乱真的视觉效果。不同液体橡胶的硬化时间略有差异，通常还需要混合催化剂诱发固化过程。在所有情况下，产品包装上都有具体的使用说明。
液体橡胶与固体橡胶比较
优点：
(1)液体橡胶是浇铸型弹性体，加工工艺易于实现机械化、连续化和自动化，可减轻劳动强度和改善作业环境。
(2)加工设备和模型的投资减少。
(3)节约辅助费用(节能、节省资源)
(4)不用溶剂、水等分散介质，在液体状态下加工(无溶剂、无污染)
(5)借助主链扩展和交联方法，可在广泛的范围内调节物性和硫化速度。
缺点：
(1)比相应的固体橡胶贵;
(2)在强度和耐屈挠性方面还存在问题;
(3)在补强填充剂的混炼、成型加工方面必须建立独自的工艺系统(难以使用现有的橡胶加工设备);
(4)加工工艺若不实现机械化、自动化和连续化，反而成本很高。
液体橡胶的用途
(1)胶粘剂;
(2)涂料、油漆;
(3)用作反应性操作油;
(4)用作树脂改性材料;
(5)密封嵌缝材料。
液体橡胶品种繁多，几乎所有合成高分子橡胶品种都有相应的液体橡胶。液体橡胶具有分子量低、本体黏度范围宽、聚合链的结构多样、硫化与固化方法随官能团的不同而异等特性。液体橡胶聚合物链的基本性质与相应的高分子橡胶相似，所以可以以相似的方法补强、充油、硫化。液体橡胶的各种官能团可分别与环氧树脂、胺类、异氰酸酯等相互作用形成各种结构的、从弹性体到塑性体的材料。液体橡胶需与补强填充剂及软化剂、固化剂等良好混合。如果胶料中不需填加固体粉末填充剂和软化剂而只添加固化剂和助剂时，则用机械混合器混合，若混合时混入了空气，则需以真空泵减压放置脱气。液体橡胶被广泛用作胶黏剂、涂料、密封材料、防护材料、改性剂及各种工业制品。
2026年液体合成橡胶市场价值将超过120亿美元
根据全球市场洞察力公司（Global Market Insights Inc.）的预测，液体合成橡胶市场在2019年的市场价值为105.4亿美元，预计到2026年将超过120亿美元，从2020年到2026年的复合年增长率为4.7％。包括建筑、汽车、油漆和涂料以及电子产品在内的众多最终用户行业中使用量的增加，是推动整体市场增长的最主要因素。
建筑行业中越来越多地使用不同的粘合剂和密封剂，将进一步刺激液体合成橡胶的市场需求。到预测期结束时，液体丁二烯市场将占液体合成橡胶市场20％以上的行业份额。液体丁二烯是疏水性粘性液体，具有出色的电阻和低温柔韧性。该产品与多种橡胶以及烃类溶剂具有显著的相容性，这使其非常适合许多紫外线环境以及热硫化应用，还可用作EPDM、反应性增塑剂和热固性PU改性的助剂。在应用方面，整个轮胎制造领域预计将在未来几年实现大幅增长。液体硅橡胶可增强轮胎的平衡性和耐磨性，因此广泛应用于轮辋垫、胎圈填充物、胎面、胎侧或胎体。
此外，有利的政府举措加上对汽车行业的投资将加快行业发展。由于轮胎是汽车行业的重要组成部分，因此轮胎将经历相同的收入增长轨迹。预计到预测期结束时，欧洲将在整个液体合成橡胶市场份额中占据大约24％，北美的复合年增长率将超过4.5％。
液体合成橡胶的主要生产企业包括昕特玛公司（Synthomer PLC），美国富乐公司（HB Fuller），可乐丽（Kuraray）公司，旭化成（Asahi Kasei）株式会社，日本曹达（Nippon Soda）株式会社，Efremov合成橡胶公司和赢创（Evonik）工业集团。他们采用了包括合作伙伴关系、扩产、协作、合资企业等战略，以提高其在行业中的地位。
原文链接：https://www.xianjichina.com/special/detail_545019.html
来源：贤集网