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网 近期，中国化工橡胶有限公司对已实施5年的大宗原材料集中采购系统进行了“回头看、再提升”活动，总结了现场审核提升原材料质量，实现上下游技术力量强强联动的成功经验。据了解，在开展集采期间，中国化工橡胶向供应商提出技术质量建议21项，其中18项实现显著改进，使采购的原材料质量更加稳定、优良，为企业带来经济效益近亿元。
中国化工橡胶通过供应商现场审核，搭建企业技术人员与供应商“面对面”的交流审核平台。他们突破以往采购只管采购，技术只管技术的局限，让技术人员全面参与到供应商管理中来。2014年，中国化工橡胶为实现“节能环保、绿色科技”的目标，对轮胎用造粒白炭黑产品pH值实施更为严格的变差管理，在供应商审核过程中，企业技术品保人员对相关指标与供应商沟通，得到供应商响应，通过技术攻关实现了pH值由原来的6.3～6.9，改进为6.1～6.4，减小了波动区间，实现质量的稳定提升。供应商也获得更大的采购份额，每年采购数量达1万多吨。
据悉，中国化工橡胶在实施集采系统之初，通过埃森哲、源讯等国际一流管理咨询公司建立整套现场审核管理体系，与一批质量高、信誉好、价格优的供应商建立了战略合作关系。目前，整个集采系统涉及原材料13个类别，年采购金额近30亿元。
