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网 “我们的目标与梦想就是要为用户与市场创造价值，即推出更安全、更环保、更价廉，并且质量可与世界名牌相媲美的产品。”说这席话的是青岛橡六输送带有限公司（以下简称“青岛橡六”）总经理刘海青。
9月25日，他应邀参加了在山东青岛举行的2014年中国输送带制造现场交流会。当日，包括矿山企业代表在内的数百名输送带应用领域的企业代表围绕交流会的主题——“科技创新促产业升级”进行了探讨与交流。
也就在这一日的活动现场，青岛橡六的棘洪滩厂区宣布正式投产。
用刘海青的话说，国有企业不仅仅要赚取利润，更应成为承担社会责任的“主力军”，用性价比高的产品帮助冶金、煤炭等矿业行业企业渡过难关是一个国有企业的责任，也是一个民族自主品牌应有的担当。
推动产业科技创新
其实，说到输送带，很多人甚是熟悉：它是继轮胎之后的第二大橡胶工业产品，是输送系统的关键设备，主要用于煤炭、冶金、机械行业及仓储业的物料输送。
输送带产品的质量、规格品种及应用范围，在一定程度上标志着国民经济及技术的发展水平，而它的安全稳定运行也将直接影响到生产作业。
记者了解到，近几年来，我国输送带行业发展迅速。我国已经成为世界输送带制造大国。数据显示，目前，我国相关行业协会在册会员厂家275家，产量和产能均位居世界第一。
与此同时，一些由我国企业自主开发创新的运输带产品，无论是产品标准、技术水平，还是产品品种、使用寿命，均达到发达国家同类产品的先进水平。
然而，由于国内市场不规范，行业内也存在着诸多无序竞争的不利因素。目前，市场上的输送带品种繁多，质量也参差不齐。输送带行业内不同产品也因市场竞争出现了一定的分化——中、低端产品因差别化程度不高，竞争非常激烈；高性能、高规格产品的竞争激烈程度稍低，但部分技术含量高的产品因具有较高的技术壁垒，市场参与者较少。更有甚者，由于品牌效益不高，一些国外的知名品牌直接拿到国内的高端产品上进行“贴牌”。“东西是一样的，价格却差了数倍”成为国产品牌心中挥之不去的怨气。
“这就是现实！”刘海青在记者采访中谈到，一定要认真审视产业发展的内在矛盾和定位，把行业发展由量的增长为主转到质的提高为主上来。“无疑，科技创新促产业升级是企业寻求发展的突破口”。
谈到如何实现产业科技创新，刘海青认为，可以从两个方面入手：一是要整合各方面创新资源，建立以企业为主体的产学研用合作模式，或是建立技术创新联盟，以企业为主体，进行产学研合作，瞄准国际输送带产业发展趋势，大力推动我国输送带产业在新产品、新材料、新工艺、核心装备、信息化控制等技术领域进行自主创新，提升产业核心竞争力；二是要拓展思路，实施新人才战略，加大技术创新投入，在优化产品结构、调整原材料结构、提高工艺装备水平、发展生产性服务等方面谋求突破，向高端化发展。
引领示范行业发展
如何在为客户创造价值的同时，推动中国输送带行业实现科技创新？作为一家拥有60多年历史的国有橡胶输送带生产企业，多年来青岛橡六一直将发挥示范和引领作用作为其发展的目标。
“可以说，我们在产品创新、技术进步、人才培养、行业标准制定等方面，为我国输送带行业发展做出了巨大贡献。”刘海青介绍说，近年来，青岛橡六不断开发出耐高温、阻燃、环保及节能等系列输送带产品，生产的“橡六”牌、“中华”牌、“头马”牌输送带广泛应用于矿山行业中，有的产品甚至蜚声海内外。
据他介绍，青岛橡六（原青岛第六橡胶厂）始建于1952年，属国有独资企业，隶属于中国化工橡胶有限公司。多年以来，青岛橡六一直致力于输送带产品的设计、研发、制造和销售，先后完成国家重点项目及国家级新产品研发项目21项、技术开发项目64项，其中49项填补了国内空白。除按照中国标准外，该公司还按照德国DIN、英国BS、澳大利亚AS、日本JIS及南非SABS等多种国际标准进行生产，产品质量可与世界名牌相媲美。
在该公司的一张宣传单中，记者看到这样的内容：国内第一条钢丝绳芯输送带诞生在青岛橡六；国内第一条织物芯输送带诞生在青岛橡六；国内第一条煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带诞生在青岛橡六；国内第一条耐灼烧金属网芯输送带诞生在青岛橡六；其研发的耐高温挡边输送带解决了困扰输送带行业30多年的世界性难题，达到国际领先水平，被美国、欧盟、德国和英国分别授予发明专利，是中国橡胶界惟一的国际专利；先后主持起草了《普通用途钢丝绳芯输送带》、《普通用途织物芯输送带》、《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》等十几项国家标准，参与修订、审核近百项行业标准……
“为客户创造价值，是我们企业的文化理念。”青岛橡六副总经理李恒表示，为客户创造价值就是要站在客户的角度考虑问题，把客户的需求作为工作的出发点和落脚点，把客户遇到的困难和问题当成自己的困难和问题加以解决。
“我们已经转变了营销方式，由单一的产品销售转变为向客户提供系统化的全方位的综合服务。”李恒说。
推动制造向创造转变
可以说，推动“中国制造”向“中国创造”的转变也一直是青岛橡六人的梦想。在他们看来，棘洪滩厂区的投产宣告着一个高新输送带研发生产基地的正式形成。
据刘海青介绍，这个经过近4年筹备与建设的1000万立方米/年输送带生产项目，结合青岛橡六老厂区项目以及计划实施扩产的项目，将最终形成3000万立方米/年的输送带生产能力。
“这标志着青岛橡六的经营发展已经站上了新的历史起点……可以预见，在不久的将来，这片被称为‘中国高新输送带研发生产基地’的场所必定是一派繁荣的景象。”在投产仪式上，中国化工橡胶有限公司党委书记孙振华做出了如是评价。
据他介绍，在产能方面，该项目的实施将有效提升青岛橡六的生产规模，使输送带生产能力翻番，进一步提升企业盈利水平；在产品结构方面，借助项目的实施，青岛橡六产品结构将得到不断优化，高科技含量、高附加值产品的比例将逐步扩大，同时加大新产品研发力度，产品将进一步丰富，可以更好地满足广大用户的多样化需求。
青岛橡六常务副总经理姚建波在记者采访中透露：“新厂区投产后，将积极开发新配方，做好新型原材料的开发运用；对新渠道、新型号原材料进行试验，每种原材料的进货渠道达到两个以上，新产品研发每年达到两个以上。”
同时，他们还将以高新技术为手段，打造输送带智能信息化生产基地，全面提高生产管理水平，加快设备的自动化、智能化的提升改造；对标世界顶尖输送带制造企业的信息化建设水平，加快机器人的研制、应用和推广，实现车间管控一体化的生产控制系统，并建立产、供、销一体化的信息化系统。
“推动中国输送带行业的科技创新，从而带动行业的产业升级，是我们参加全球经济一体化竞争的需要，也是中国橡胶工业协会实现强国战略，最终推动中国输送带产业由中国制造向中国创造转变的需要。”刘海青斩钉截铁地说。
倡导更安全、更环保、更价廉
在宣布棘洪滩厂区正式投产的当天，青岛橡六还发布了MT830煤矿用叠层织物输送带和高强力芳纶输送带两款新产品。
据介绍，MT830煤矿用叠层织物输送带主要针对煤矿作业需求设计的，可以有效弥补目前国内煤矿用PVC/PVG带寿命过短、运量有限、运行不平稳等缺陷，以及钢丝绳带安装困难、有纵向撕裂隐患等局限性，同时还能利用其轻薄柔软等优点显著节省输送机输出电能。
同时，高强力芳纶输送带带芯结构方面采用了单层直径直纬的结构，可以最大限度发挥芳纶纤维的高模量、高强力、低伸长率的特点，并可以确保输送带带体轻、重量轻的优点。除此之外，他们还专门试验研究了单层芯纵裁叉接输送带接头工艺，从根本上解决了这种输送带的接头难题。
“MT830产品使用性能稳定，适用范围广，安装方便，能提供更彻底的安全防护，并且寿命可媲美钢丝绳带，相比于1年~2年就下线的PVC、PVG输送带，其性价比可提高30%；相比于钢丝绳带，也能节省可观的输送电能，降低20%的运行成本，可以实现井下PVC、PVG输送带以及中等强度要求的钢丝绳输送带的升级式替代，非常适合在煤矿井下大范围推广使用。”
“通过对带芯预张力的处理，可以提高高强力芳纶输送带的强力和使用寿命，是同类输送带使用寿命的3～4倍；自重的轻量化可节约橡胶材料的用量和输送过程中的能源消耗，总体可节能15%～35%。”
在活动现场，青岛橡六研发一部部长臧学昌和研发三部部长赵磊分别向记者详细介绍了两款产品各自的优势。
刘海青也表示：“输送带行业要保持健康可持续发展，必须加快行业节能降耗的技术改造。这两款产品的发布，必将推动整个输送带行业产品的升级。”
在小说《人生》中，路遥这样写道：“生活啊，可以将梦想变为现实，也可以将现实变为梦想！”
在记者看来，在中国输送带行业，青岛橡六正是这样一个将“输送带”之梦不断变成现实的先行者。
