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企业网 中国海关总署数据显示,2014年5月,中国橡胶进口量为694,545万吨,较上月增加179,617万吨,同比增加44.26;1-5月橡胶累计进口量同比增加12.1,至4,443,687万吨。
综合外电报道,韩泰轮胎位于韩国本土的新研发中心日前破土动工,预计将于2016年建成。
新研发中心设在韩国大田市(Daejeon),投资总额预计将达到2.66亿美元,到2016年建成完工后,该中心将成为韩泰轮胎在全球范围的第七座研发中心。
韩泰轮胎表示,新研发中心将在其韩国总部以及海外研究设施之间起到桥梁的作用,未来将专注于开发环保型以及高端产品,并帮助该公司成为全球一流的轮胎企业。
此外,韩泰轮胎全球第八座研发中心也在规划当中,该中心选址定于韩国庆尚北道省(NorthGyeongsangProvince),预计将于2018年完工,届时将容纳一座测试中心以及10条赛道。
QinRex据日本6月10日消息,日本橡胶制造商协会周一在其网站上称,日本第一季度丁苯橡胶需求量为95,075吨,同比增长6.2.
全球市场需求疲软导致轮胎制造商削减生产,第一季度丁苯橡胶出口量同比下跌4.6至59,972吨,该协会补充说。
第一季度日本聚丁橡胶需求量同比上升4.2至54,291吨,而出口量下降21.5至29,017吨。业内人士表示,1-3月日本橡胶需求量的增加是由于四月份消费税提高,汽车制造商提前加大了汽车生产量。从4月1日起日本消费税从5增加至8.
咸阳高新区橡胶产业起步于20世纪50年代,近日,从科技部火炬高技术产业开发中心传来好消息,陕西咸阳高新区高端橡胶产业基地获国家火炬计划特色产业基地称号。
这是继2005年获国家(咸阳)显示器件产业园后,在产业领域获得的又一国家级殊荣,填补我市国家火炬计划特色产业基地的空白。
据了解,在全国324家国家火炬计划特色产业基地中,国家火炬计划咸阳高端橡胶特色产业基地以企业密集、科技资源聚集,且产品定位在以国防军工为依托的高端领域,得到答辩评审专家组的一致高度好评。是继衡水工程橡胶、宁国橡塑密封件特色产业基地后,第三家以橡胶产业为主导的特色产业基地,也是我省第6家国家火炬计划特色产业基地,为全省的特色产业基地建设增添新力量、作出新贡献。
据统计,2013年,高新区橡胶产业实现工业总产值37.5亿元,实现工业增加值14.4亿元,上缴税金2.6亿元,分别占全省橡胶产业工业总产值、工业增加值、上缴税金的78.9、79、81.高新区计划到2017年,争取把橡胶产业打造成为国内最大的橡胶密封件生产基地,国内最大的高端橡胶产品研发制造基地,国内权威橡胶制品科研、实验和检测中心,国内橡胶产业科技成果转化的重要基地,西北最大的橡胶制品生产与贸易基地。
咸阳高新区橡胶产业起步于20世纪50年代,目前,共有橡胶生产、配套及贸易企业105家,其中规模以上企业25家,高新技术企业7家、产值过亿元的企业7家。产品主要集中在橡胶密封件、混炼胶、胶布、胶管、胶带、轮胎、橡胶助剂等方面,应用于航空航天、汽车船舶、石油化工、钢铁煤炭、桥梁隧道等领域。
目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯,也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。IHS化学公司近日表示,未来几年受粗碳四原料短缺的影响,亚洲丁二烯供应增速将放缓,与此同时需求仍将快速增长,从而使丁二烯市场供应趋于紧张。
据IHS化学公司5月20日发布的《全球碳四烯烃和弹性体》报告称,2013年亚洲丁二烯产能合计670万吨,产量合计530万吨,平均装置开工率79.自2013年下半年以来,亚洲丁二烯需求趋于疲软,主要是因为轮胎工业所需的合成橡胶消费量下降,这与经济增速放缓相关。
但如果亚洲经济增速如预测的一样出现回升,未来几年亚洲丁二烯需求将以更快的速度增长。然而,由于进口量减少和裂解装置原料改变等原因,用于丁二烯抽提的粗碳四原料的供应将出现下降,亚洲地区的丁二烯装置平均开工率仍将维持在80以下。
亚洲大多数丁二烯生产商与石脑油裂解生产商是一体化的,因为需要粗碳四原料。只有很少的丁二烯生产商是独立的,他们一般从本土或进口市场获得粗碳四,进口货物主要来自土耳其和印度尼西亚。
不过,来自印度尼西亚的供应现在已停止。因为印尼ChandraAsri石化公司在印尼西爪哇已建成一套10万吨/年的丁二烯抽提装置,该公司的粗碳四已经不再出口。PBI和米其林公司的合资企业将利用该装置的丁二烯生产合成橡胶。另一方面,来自于土耳其的丁二烯变得过于昂贵,主要是因为高运费和溢价水平增加。
IHS化学认为,除了进口量下降外,亚洲地区的粗碳四供应增速也将减慢。为了与北美和中东地区更具成本优势的乙烷裂解装置以及中国煤制烯烃装置进行竞争,亚洲石脑油裂解生产商正在转向更加轻质的原料,这样做的结果是粗碳四的产率将下降。此外产能的合理化调整也将削减供应。东北亚地区的裂解装置生产商已经宣布在2014~2016年将关停逾150万吨/年的乙烯产能。
IHS化学表示,占据亚洲丁二烯需求50的中国正投资建设专产丁二烯的丁烷-丁烯脱氢(BDH)装置,以弥补供应短缺并提高自给率。齐翔腾达公司在2012年建成了中国首套BDH装置,设计产能为10万吨/年。其他企业也正在新建一些BDH装置。
预计到2016年,中国的BDH产能将达80万吨/年。然而BDH生产工艺也存在缺点,最大的不足是生产成本高于丁二烯抽提工艺。报告称,基于当前亚洲丁二烯价格,BDH装置的运行不具备经济性。虽然当前中国已经建成3套BDH装置,总设计能力为43万吨/年,但是只有两套装置投入运行,而且开工率低于50.