裁断机液压程序的新型式清洗方法

冲洗流速液体清除表面微粒的能力与液体和元件界面上的有效能量大小成正比。为了进行有效的清洗，冲洗时必须是紊流，一般雷诺数，并在低粘度、高温和大流量的情况下，产生高于系统管路在工作时的最大雷诺数尺。由于冲洗时的状况和系统工作时的状况不同，引入工作状况系数。洗效果越好。但值不能过大，否则会造成冲洗压力损失大，冲洗液温升高，密封件易于损坏，冲洗液容易变质等不良影响。

裁断机液压元件、油箱及清洗提高系统清洁度的有效方法，首先从清洗元件着手，根据系统受湿表面面积来决定系统元件的清洁问题。由此，清洗的重点是占系统总受湿面积百分率高的元件。因此，清洗的主要对象是软管、油管、液压缸、滤油器和油箱等元件，泵和阀在出厂前已经过充分清洗，对系统产生的污染影响并不大。液压元件的清洗与装配液压元件是液压系统的重要组成部分，其清洁程度对系统组装后运转的可靠性有直接影响。
因此，在组装裁断机液压系统前必须检查元件的清洁度是否合符要求。典型裁断机液压元件的清洁度等级见下表。典型液压元件清洁度等级液压元件类型优等品一等品合格品各种类型液压泵一般液压阀伺服阀八比例控制阀液压马达液压缸摆动液压缸蓄能器滤油器壳体注原机械工业部“液压元件及系统清洁度管理规范”制定组拟。
机械零件在加工制造过程中，会带来各种污染杂质，在组装前必须采取净化措施，以清除加工中残留的污染物。清洗时可根据结构、尺寸大小和被清洗表面上污染物的类型、性质及清洁度要求，而采取适合的工艺方法进行清洗。